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高品質な日本の紡績会社の糸を使用しております。
綿や麻などの天然素材をメインに細番手から太番手、スラブ糸やムラ糸など、多種多様な糸を使用して、様々な織物を製造しております。
三子撚杢や多色絣など、オリジナルの糸の作製もおこなっております。

染色工場にて、主に反応染色や硫化染色にて糸の染色を行っております。
また、一般的な染め技法以外に、緑茶染めをはじめとする草木染めや、墨染めなど新しい技法を取り入れております。

糸の毛羽立ちを防ぎ、製織しやすくするために経糸の糊付けをします。
織り上がりの風合いを考慮し、職人の手作業で糊付けをしております。
さらに乾燥機を使用せず、天日干しで乾燥させることで、より自然な風合いが生まれます。

染色・糊付された経糸を、織物の柄に合わせてビームに巻きつける工程です。
職人が織物の設計図にあわせて、染められた糸を配列し、ビームに巻きつけます。
この工程で経方向の柄(縞割)が作り出されます。

織機に整経された経糸(ビーム)を備え付けて、織りつけをし、緯糸をセットして織機にて 織り上げていきます。
ドビー織機を使用しているため、様々なドビー(紋織り)を製織することが可能です。

織機にて織り上げた織物を生機(きばた)といいます。
そのままですと、使用時や洗濯時に縮んでしまいますので整理加工の工程で生機を最終仕上げします。
生地の特性や製品の用途に合わせて、風合や外観を整えます。
防シワ、防縮、防臭抗菌など、生地に様々な付加価値をつけることが可能です。

整理加工された生地を製品の型紙にあわせて裁断する作業です。
型紙にあわせて、 職人が鋏や裁断機を使って手作業で裁断します。
素材の特性や柄に合わせて工夫をして、さらには無駄が無いよう計算して裁断を行います。

裁断された生地を縫いあわせていきます。
本縫、ロック、インター、など様々なミシンを使用して
熟練の職人が一枚一枚丁寧に縫製いたします。

縫製された製品の最終仕上げをします。
不良や不備がないか検品をして、さらに検針をします。
アイロンをかけながら丁寧に折りたたみ、袋入れをします。

製品の完成です。
ここで紹介した製造工程は主要な工程です。
この他にも、ワインダーや検反など、織物ができるまでには様々な工程があります。
こちらの作務衣はすべての製造工程を自社管理のもとで生産を行うシステムなので
高品質な商品を迅速に作ることができます。
生地、製品ともに厳しい百貨店基準の製品検査に適合する商品を製造しております。